強(qiáng)對(duì)流光亮罩式爐主要供帶鋼和線材盤圓光亮退火和回火.具有出產(chǎn)效率高,污染少,操縱維修利便等特點(diǎn).該罩式爐由加熱罩、冷卻罩、內(nèi)罩、爐臺(tái)、真空系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。工作時(shí)工件置于布滿保護(hù)氣氛的保護(hù)罩內(nèi)平均加熱和冷卻。強(qiáng)輪回風(fēng)機(jī)和保護(hù)氣氛可使退火后的工件獲得平均的硬度和光亮的表面,真空系統(tǒng)用于保護(hù)氣和空氣的置換,使操縱可靠。罩式爐可配備多個(gè)爐臺(tái),進(jìn)行連續(xù)功課,其工作流程一般為:裝爐-予抽真空-通保護(hù)氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐-下一個(gè)工作流程。
1.采用強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī),真空清掃,氣、水組合冷卻等新技術(shù),可加快工藝周期,進(jìn)步出產(chǎn)率,主要機(jī)能指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。
2.爐溫平均度好,爐內(nèi)工件溫差可控制在±5℃以內(nèi),被處理材料各部位機(jī)械機(jī)能一致好。
3.風(fēng)機(jī)與爐臺(tái)、內(nèi)罩與爐臺(tái)的連接部位采用PPM級(jí)氣密性全密封結(jié)構(gòu),為氣氛的使用創(chuàng)造了前提,被處理材料無脫碳、粘結(jié)現(xiàn)象,并能知足碳鋼、合金鋼等材質(zhì)的光亮退火。
4.真空清掃系統(tǒng)可避免氫氣與空氣的混合,對(duì)采用高氫氣氛也合用,并可比單純用大量保護(hù)氣清掃爐膛的本錢降低,加快爐內(nèi)氣氛的轉(zhuǎn)換時(shí)間。
5.氣、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果,與分流冷卻系統(tǒng)(長軸風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu))比擬,可簡化設(shè)備結(jié)構(gòu),減少土建用度和便于維修。
6.爐溫采用微機(jī)智能可控硅調(diào)功控制,能自動(dòng)完成升溫、保溫等工藝過程,可采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)全部操縱過程的自動(dòng)程序控制和自動(dòng)記實(shí)。
7.設(shè)有超溫報(bào)警、冷卻水失壓報(bào)警、防爆泄壓、應(yīng)急氣源等裝置,使用可靠。
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